청정 기술 레이저: 부식 및 스케일 제거를 위한 해양 산업의 새로운 도구

레이저 시스템은 금속 표면의 부식과 스케일을 신속하게 제거합니다.

해양 산업에서 부식과 스케일(녹이 금속 표면에 침투하는 현상)은 염수 분무가 많은 실외 환경에서 빠르게 문제가 될 수 있습니다. 바다 물보라가 증발하면 염분이 남게 되어 염수 얼룩이 생기고 부식이 가속화됩니다.

따라서 대부분의 조선소와 유지보수 및 수리 담당자는 부식, 스케일 및 염수 얼룩을 제거하기 위해 금속 표면을 처리하는 것의 가치를 이해하고 있습니다. 이는 엔진, 발전기, 연료 펌프, 윈치 등 필수 내부 및 외부 구성 요소를 유지 관리하는 데 필수적입니다. 체인, 래치, 도어 경첩 및 잠금 장치를 고정합니다. 이는 기능을 보존할 뿐만 아니라 조기 고장을 포함한 추가 부식 및 악화를 방지하기 위해 필요합니다.

불행하게도 샌드블래스팅, 화학적 제거 등 이러한 목적으로 사용되는 기존 기술은 지저분하고 고가의 소모품이 필요하며 준비 및 청소에 상당한 시간이 소요됩니다.

또한 선박의 내부 및 외부 공간 대부분을 청소, 유지 관리 또는 재조정하는 데 샌드블라스팅 및 화학적 제거가 불가능할 수 있습니다. 이러한 방법은 도포자와 환경에 위험을 초래할 수 있기 때문에 EPA 및 OSHA와 같은 규제 기관의 조사를 받고 있습니다.

치핑, 와이어 브러시 및 그라인더 사용과 같은 수동 청소 및 제거 방법을 사용할 수 있지만 이는 매우 노동 집약적이고 시간 소모적입니다.

오늘날 보다 효과적인 대안은 기판에 영향을 주지 않는 고에너지 레이저 빔으로 부식과 스케일을 제거할 수 있는 산업 등급의 정밀 레이저 기반 시스템을 활용하는 것입니다.

이 기술은 필요한 경우 액세스 포인트 및 서비스 래치의 선택적인 청소 및 도색 제거에도 사용할 수 있습니다. 준비 및 청소 시간은 최소화되며 유지 관리가 적은 장비는 수십 년 동안 지속될 수 있습니다.

미주리 주 세인트 찰스 카운티에 본사를 둔 표면 청소 업체인 Galiardi Laser Clean의 소유자인 Vincent Galiardi에 따르면 많은 사람들은 청정 기술 레이저가 가장 비용 효율적이고 효율적이며 안전한 금속 표면 준비 방법이라는 사실에 놀랐습니다.

Galiardi는 "많은 사람들이 레이저를 사용하여 금속 표면을 전처리하는 데 익숙하지 않습니다."라고 말했습니다. “시연을 하면 처음에는 참석자들이 회의적이에요. 그런데 레이저를 이용해 작은 부위를 치료하고 나면 다들 이야기를 나누며 신이 나기 시작합니다. 마지막에 장비를 사용해 보도록 하면 모두들 레이저가 얼마나 좋은지 이야기하며 즐거운 시간을 보내고 있습니다.”

금속 표면을 효과적으로 처리하는 산업용 레이저 시스템은 조선소, 조선소, 심지어 선박에서도 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 기술자는 이동식 휴대용 장치를 사용할 수 있으며, 필요한 경우 시스템을 자동화된 인라인 처리 라인에 통합할 수 있습니다. 안전성과 효율성 면에서 상당한 이점을 지닌 레이저 클리닝은 더 많은 분야에서 표면 처리 시장을 혼란에 빠뜨릴 준비가 되어 있습니다.

금속 표면을 처리하기 위해 샌드블라스팅이나 화학적 제거가 전통적으로 산업용 세척 공정으로 사용되었습니다.

연마 샌드블라스팅에는 일반적으로 압축 공기나 증기를 사용하여 연마 입자 흐름을 표면에 강제로 투사하는 작업이 포함됩니다. 연마재 분사에 사용되는 규사는 일반적으로 미세한 입자로 부서져 공기 중으로 떠돌며, 이는 심각하거나 치명적인 호흡기 질환을 일으킬 수 있습니다.

작업자가 결정질 실리카를 흡입하면 폐 조직에 섬유성 결절이 생기고 갇힌 실리카 입자 주위에 흉터가 생기면서 반응하여 규폐증이라는 섬유성 폐 질환을 유발합니다. 추정에 따르면 100만 명 이상의 미국 근로자가 규폐증 발병 위험에 처해 있으며, 이들 근로자 중 10만 명 이상이 모래 분사기로 고용되어 있는 것으로 나타났습니다.

또한 연마재 분사 중에 입자가 생성되어 호흡기 문제 및 기타 건강에 해로운 영향을 더욱 많이 끼칩니다.